Технические характеристики

Модель оборудования	Metal Master MLF-3015R 1500W
Тип лазера	оптоволоконный лазер
Рабочая среда лазера	волокно
Длина волны лазера	1060−1080 нм
Номинальная выходная мощность	1500 Вт
Перемещение по оси X	1500 мм
Перемещение по оси Y	3000 мм
Перемещение по оси Z	220 мм
Максимальные размеры листа	3000 х 1500 мм
Точность позиционирования	0,03 мм/м
Повторяемость	+-0,02 мм/м
Максимальная скорость холостого хода	100 м/мин
Пиковое ускорение	1G
Номинальная мощность	380 В, 50 Гц
Мощность оборудования	26 кВт
Общий уровень защиты мощности	IP 54

 

ОПИСАНИЕ СТАНКА ОПТОВОЛОКОННЫЙ ЛАЗЕР METAL MASTER MLF-3015R 1500W

Преимущества продукта

Преимущества изделия

Профессиональная лазерная оптическая система и импортные линзы обеспечивают длительную стабильность и надежность эксплуатации.

Эффективная и стабильная система программирования и управления проста в освое-нии и использовании, а также совместима с различными форматами CAD-чертежей. Интеллектуальная разметка для резания, способствует экономии затрат. Автоматический путь резания и согласованная система позволяют экономить время обработки.

Низкий уровень энергопотребления и стоимость использования. Высокая стабильность работы оборудования, простое и удобное техническое обслуживание, низкие экс-плуатационные расходы. Отсутствует необходимость в использовании прессформ. Универсальный станок, который позволяет обрабатывать различные фасонные заготовки.

Высокоэффективное и качественное резание без шума. Высокая скорость и произво-дительность – обрезка листа до 30 метров в минуту. Отличное качество режущей кромки, степень деформации незначительная – в результате получается плоская и привлекательная на вид форма. Импортный высокоточный серводвигатель, направляющая и немецкая оригинальная зубчатая рейка обеспечивают стабильность и надежность работы оборудования, а также эффективную и точную обработку.

2. Применяемые материалы и виды промышленного применения

Промышленное применение: резка металла, производство электрических выключа-телей, аэрокосмическое оборудование, зерновое оборудование, текстильное оборудова-ние, строительные машины, производство локомотивов, машины для сельского и лесного хозяйства, производство лифтов, специальные транспортные средства, производство бытовой техники, обработка инструментов, производство IT-оборудования, производство нефтяного оборудования, оборудование для предприятий пищевой промышленности, сварка алмазным инструментом, сварочные аппараты, обработка металлических поверхностей, реклама отделочных материалов, услуги лазерной внешней обработки и другие отрасли машиностроения и перерабатывающей промышленности.

Применяемые материалы: профессионально используются для резания разнообразных средних и тонких металлических пластин, высококачественная резка пластин из уг-леродистой стали 0,4−12 мм, а также резка пластин из нержавеющей стали, пластин из алюминиевого сплава, гальванизированных пластин, электролитических пластин, листов из кремнистой стали, титанового сплава и оцинкованных листов и т.д., а также материалов из металла.

Комплектация

2.1	оптоволоконный лазер	Лазер 1500 Вт	1 КОМПЛЕКТ	Raycus: срок службы до 100000часов: Фотоэлектрическое преобразование более 35%: Рабочая среда: 10−40 градусов Устройство с кондиционером для поддержания нормальной температуры.
2.2	оптоволоконный лазер	Лазерная головка	1 КОМПЛЕКТ	Raytools с автофокусом: автоматическая фокусная лазерная режущая головка Высокая скорость и отличное качество резки; Более легкая и быстрая смена картриджа с защитным стеклом Постоянный дистанционный контроль температуры Шкала для установки положения фокуса в боковом и вертикальном положении
		Конструкция станины	1 КОМПЛЕКТ	Станина из сварных износостойких труб / пластин; стабильная и легкая. Компоненты станины станка прошли высокотемпературную термическую обработку при 1600°С в течение 24 часов в печи с охлаждением и прецизионную сваркой в углекислом газе, что обеспечивает долгосрочную стабильность и отсутствие деформации.
		Зубчатое колесо с рейкой оси X\Y	3 КОМПЛЕКТА	Немецкий бренд LEITESEN: импортная зубчатая рейка и шестерня, высокая точность и стабильность;
2.3	Узел станка	Шарико-винтовая пара оси Z	1 КОМПЛЕКТ	Тайвань (TBI): импортный шариковый винт, высокая точность и стабильность;
		Направляющая осей X/Y/Z	4 КОМПЛЕКТА	ТАЙВАНЬ (LEPIN): 1.Высокая несущая способность 2.Высокая скорость перемещения 3.Высокая точность позиционирования 4.Большая мощность для передачи Длительный срок службы, не требует технического обслуживания, бесперебойная работа, высокая надежность
		Пневматические компоненты	Несколько	Японский бренд SMC: пневмокомпоненты
		Электрические компоненты	Несколько	Schneider (Франция): электронные детали высокого качества, обеспечивают возможность предельно точного позиционирования с превосходным динамическим ускорением отклика и управление замкнутым контуром, а также обеспечивает бесперебойную, надежную и не требующую обслуживания работу подвижного механизма позиционирования.
		Серводвигатель	4 КОМПЛЕКТА	Дельта-серводвигатель Улучшает характеристики коробки передач станка
		Рабочий стол	1 КОМПЛЕКТ	Прочное основание, обработанное на токарном станке: Обработанные на токарном станке компоненты прошли высокотемпературную термическую обработку при 1600°С в течение 24 часов в печи с охлаждением и прецизионную сварку в углекислом газе, что обеспечивает долговременную стабильность и отсутствие деформаций.
		Платформа лопасти	1 КОМПЛЕКТ	Платформа лопасти: 1.Высокоточный неподвижный рабочий стол с управлением через ЧПУ 2.Специальные сконструированные малые пневматические несущие колеса – лист металла для резки может скользить вдоль корпуса станка для обеспечения легкой загрузки; совместимый стабилизатор напряжения для станка Станки свыше 1,5 кВт имеют свободный стабилизатор напряжения Подходит для полной мощности станка Предложенный отделом НИОКР для оптимального использования.
		Автоматическая система смазки	1 КОМПЛЕКТ	Автоматическая система смазки с цифровым управлением Используется для смазки рельс и шарико-винтовой пары, обеспечивает гладкость, выход масла можно регулировать по необходимости.
		Редуктор	3 КОМПЛЕКТА	Французский бренд Motoli: устанавливается на оси X/Y, может защитить трансмиссию шарико-винтовой пары и поддержать бесперебойную работу станка.
		Чиллер	1 КОМПЛЕКТ	HK-1500w; охлаждающий прибор лазера: Защищает лазерный прибор, обеспечивая нормальную температуру, предотвращает конденсацию влаги. Охлаждение лазерной головки: При работе станка головка лазера сильно нагревается, поэтому предусмотрено ее охлаждение с помощью водоохладителя, что предотвращает повреждение объектива и зеркал в результате нагрева
2.4	ЧПУ и программное обеспечение	Система станочной лазерной резки	1 КОМПЛЕКТ	Cypcut 1)Простое обновление системы. 2)Функции системы можно расширить с помощью ПО, а не через стандартную систему ЧПУ, которая зависит от разработчиков. 3)Контроль использования жесткого диска в процессе хранения данных, поддерживает большие объемы Cypcut (более 10 Гбайт) 4)Простая настройка и работа с системой, механизмы управления имеют высокую вычислительную скорость и точность, а также способствуют высокой точности работы станка Процесс выполняется с высокой скоростью

 

Расходные материалы

№	Тип:
1	Защитные линзы
2	Зеркало фокусировки
3	Керамический корпус
4	Сопло
5	Ящик для инструментов

 

Параметры процесса резания и анализ затрат на потребление

Примечание 1: внутренний диаметр для лазера с оптоволоконным выходом на 500~1500Вт в данных резания составляет 50 микрон; внутренний диаметр для оптоволоконного выхода на 2000~4000 Вт составляет 100 микрон;
Примечание 2: в данных резания используется режущая головка Jiaqiang, фокусное расстояние коллимационной/фокусирующей линзы: 100 мм / 125 мм;
Примечание 3: из-за различий в конфигурации оборудования и процессе резания (станок, водяное охлаждение, окружающая среда, режущая насадка и давление газа), принятой различными клиентами, указанные данные используются только для справки;
Материал:	Толщина (мм)	Типы газа	500 Вт	800 Вт		1000 Вт	1300 Вт	1500 Вт	2000 Вт	2500 Вт	3000 Вт	4000 Вт	6000 Вт
			ско- рость (м/мин)	ско- рост (м/мин)		ско- рость (м/мин)	ско- рость (м/мин)	ско- рость (м/мин)	ско- рость (м/мин)	ско- рость (м/мин)	ско- рость (м/мин)	ско- рость (м/мин)	ско- рость (м/мин)
Нержавеющая сталь	1	N2	10~12	16~20		20~24	26~30	28~32	38	30	50	42~43	70~75
	2	N2	2	4,5		5,4	6	7,5	12	10	13	19~20	25~30
	3	N2	0,7	1,7		2.2	3,5	4	7	6	8	11~12	12~15
	4	N2				1,2	1,8	2	4	4	5	6,5~7,5	7,5~9
	5	N2					0,9	1,1	2	2,5	2,5	4~5	6~7,5
	6	N2					0,6	0,8	1,5	1,5	1,5	2~3	5~6,5
	8	N2							0,8	0,7	1	1,5~2	3,5~4,5
	10	N2							0,5	0,5	0,8	1	2.1
	12										0,5	0,8	1,1
	14												0,9
Углеродистая сталь	1	воздух	8~9	7~10		9~12	23~26	27~30	27~30	30	50	43	70~75
	2	воздух	4~5	5~6		6~8	7~9	8~10	10~12	12	13	20	25~30
	3	O2	2	2,3		3	3	3	3	4	4,5	4,5	4,5
	4	O2	1,5	1,8		2	2,5	2,5	3,1	3,3	3,5	3,8	3,8
	5	O2	1,2	1,5		1,6	2	2	2,5~3	2,5	3	3,5	3,7
	6	O2	0,9	1,3		1,4	1,6	1,8	2.2	2,3	2,5	2,8	3,3
	8	O2		1		1,1	1,2	1,3	1,5	1,5	2	2,3	2,8
	10	O2		0,6		0,9	1	1,1	1	1,2	1,4	1,8	2,1
	12	O2				0,7	0,9	0,9	0,8	1	1,1	1,5	1,6
	14	O2					0,6	0,6	0,7	0,8	0,9	1	0,95
	16	O2					0,5	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	0,85
	18	O2							0,5	0,6	0,7	0,8	0,75
	20	O2							0,4	0,5	0,6	0,7	0,65
	22	O2								0,4	0,5	0,5	0,5
Алюминий	1	воздух	7~8	10		12~13	14	15	17~18	29	45	35~37	70~75
	2	воздух	1,5~2	3		4~4,5	5	6	7,5	8,5	11	15	25~30
	3	воздух		0,8	1~1,5		2	3	5	5	7	8~9	15
	4	воздух					0,5	0,8~1	2	3	4	6	10
	5	воздух								1	1,5	3	8
	6	воздух								0,6	1	2	5,5
	8	воздух									0,5	1	2,5
	10	воздух										0,5	1,3
	12	воздух											0,9
Латунь	1	воздух	5	8	10		11	12	15	24	40	30~33	65~70
	2	воздух	1	2	3		4	5	6	7,5	10	13	20~25
	3	воздух			0,5		1,5	2	3	4	4	7	5
	4	воздух					0,5	0,5	1,5	2	3	5	4
	5	воздух							0,5	1	1,5	2	3
	6	воздух								0,5	0,8	1,5	2
	8	воздух										0,8	1,2
	10	воздух											0,5

 

Требования к рабочей среде

1. Температура окружающей среды должна быть в пределах 15–30 градусов Цельсия.
2. Требования к влажности 40–80 %, отсутствие конденсации.
3. Требования к электроснабжению: 380 В; 50 Гц/60 А
4. Колебания сети электроснабжения: 5 %, провод заземления сети соответствует международным требованиям. В зонах с амплитудой напряжения 5 % и более следует устанавливать автоматический регулятор напряжения и устройство стабилизации тока.
5. Сопротивление заземления питания: ≤ 4 Ом.
6. Вблизи монтажного оборудования не должно быть сильных электромагнитных помех. Избегайте радиопередатчиков или ретрансляционных станций вокруг места установки.
7. Амплитуда заземления: менее 50 мкм; виброускорение: менее 0,05 г. Избегайте большого количества станков, таких как штамповочное оборудование, в непосредственной близости.
8. Давление воздуха: 86−106 кПа.
9. Требования к пространству для размещения оборудования – гарантированно должно быть свободно от дыма и пыли, избегайте пыльных рабочих условий, таких как полировка и шлифовка металла.
10. Необходимо установить антистатический пол и подсоединить экранированный кабель.

Неукоснительно требуется следить за качеством рабочей охлаждающей циркулирующей воды, при этом необходимо использовать чистую воду, деионизированную воду или дистиллированную воду.